噴繪隨處可見，區別只是質量方面的問題，怎么提高噴繪的質量呢?今天廣告公司小編給大家說說關于噴繪制作的一些技巧經驗。

想要做好噴繪，那么就必須知道引起噴繪出現故障的原因:

噴繪設備方面導致的問題

噴繪機設備廠家競爭大，所以為了壓縮成本就在設備上偷工減料，造成噴繪機性能不穩定，質量層次不齊，這樣就會影響到噴繪的質量，在選購噴繪設備的時候千萬不要圖便宜，不然就會砸了自己的招牌。

噴繪耗材方面導致的問題

噴繪畫面想要質量高，那就得讓噴繪布和墨水相匹配，劣質的噴繪耗材輕則影響噴繪的質量，重則導致噴繪設備和噴頭出現故障。

師傅經驗不足

一個好的噴繪設備操作師傅，能在前期的校色再到后期的駁接都能處理的很好，經驗豐富的師傅能夠調出更豐富的色彩，噴繪廠家要經常對師傅進行技術培訓。

影響噴繪質量的主要原因就是以上幾點，噴繪的后期工序也是重中之重，比如輸出、裁剪、覆膜、裱板以及拼接等等，小編再給大家說說關于噴繪制作后期工藝流程的一些注意事項：

輸出：圖像設計制作完畢后的首項工作便是輸出，在這個過程中，被輸出的圖像一定要合并所有層(layer)，一般需存成.tif或.jpg格式，如果圖像是在蘋果計算機上制作的話，須有后綴。這個過程有幾點需注意的問題：首先噴繪不同于印刷，噴繪的色彩要比印刷艷麗、好看得多。因此噴繪制圖中一定要設成RGB模式，而非CMYK模式。噴繪圖像的圖面往往很大，一些在印刷品上不易察覺的瑕庇大放大輸出后會變得很明顯夸張，而這點又無法通過小樣去發現，因此噴繪圖像在制作完畢一定要放大到100%仔細檢查一遍。對于文字很多的畫面，更要仔細校對。因為噴繪輸出中沒有現成的色標，因此在色偏的把握上要憑經驗，這才是打小樣的目的所在。

剪裁：畫面輸出完畢，機器將自動裁紙。對于畫面大小與紙張相差較大需剪裁的，要量剪整齊。在我們裁膜時，也應用剪刀沿著標線走齊，因為會方便在覆膜中的上膜工作，且更能保證質量與成功率。

覆膜：“覆膜”工作對人員的合作性要求很高，一個成功的覆膜工作是“進紙”“拉膜”和“搖滾”三者高度協調的產物。具體操作如下：在保證畫圖寬度合適的情況下，膜的長度要適當加長一點(一般為20cm)。首先是調節滾子的旋扭，到手感到完全沒有阻力為止、微緊。將膜平展送入，保證在膜走動的過程中不產生側偏，膜沒有受擠壓狀。然后，將膜拉起，在膜即將到頭時，將滾子穩住，用力拉一下膜，保證端部平齊。此時，拉膜者下垂護膜同時“進紙”者可將畫面進入(畫面的一端應平齊)，保證畫面平展、兩側與膜平行，當準備就序，可讓“搖滾”者緩緩搖動，看到沒有問題之后即可勻速前進到頭。這一過程中，進紙者要仔細檢查畫面上是否有頭發之類的東西，盡量清去。膜覆完后，即進入“剪裁”工作。

裱板：當客戶要求加板時，便進入下一道裱板工序。常用的有兩種技術，即背膠紙型和噴膠型。二者相比，背膠型會更持久一些。背膠型：將畫面剪裁到所需尺寸，平整地放在展板上，將四邊對齊，中間用重物或由人壓住。將一端背膠揭開約10公分的一條，粘貼到展板上。然后拿到覆膜機上，調節壓力至剛好通過展板為止。將已貼上畫面端進入，拉起畫面，由一人抽出背膠紙—，一人推展板到頭為止。噴膠型：對于四邊已有卡條的標準展板(規格如：120cm×90cm、90cm×60cm)，我們更方便應用噴膠的方法將展板平放，畫面平整地放在展板上。為了使畫面的四邊更好地懷展板邊緣吻合，先將畫面沿其中的相臨兩邊裁齊，而后從此兩邊為基準，對齊展板的邊緣。把畫面與展板的相對位置固定(畫面上壓一重物或由其它人壓住)，掀起已對齊的兩邊中的一邊，在其后的展板上噴膠，半分鍾后，將畫面兩邊拽緊，勻速下落，在這時由一人用刮板人畫面的中央向兩邊壓住畫面到畫面完全與展板貼合;同樣做法掀起畫面的另一端，噴膠后壓緊。最后用裁紙刀沿展板的卡條，將畫面多余的部分裁掉，即把整幅畫裱完。

拼接：當客戶要求的畫面大過噴繪機的最大噴繪幅面時，我們會將畫面分開輸出，然后再拼接在一起，在做這種拼接的工作時，畫面的設計制作和輸出是其前提，因此每一步都步應該有誤。首先畫面的拼接位置要弄清楚，倒底是誰在上面，誰在底下，哪張會更大一些，哪張會更小一些。在輸出過程中，因為要輸出的畫面是同一張圖，因此務必保持其色彩一致和大小相應(比如說寬一定)，要記錄輸出時的設置參改，確保無誤。在進行拼接的過程中，首先將兩幅畫要相接的一端整齊。然后在一個足夠的平面上將畫面展板，按正確的相對位置，把畫面放好，用膠條固定。掀起上展畫南相接部位的前端，噴膠(要遮住畫面不被噴膠)之后用刮板由中間向兩邊將畫面壓實貼緊。翻起上層畫面的另一端，在下層畫面的相接部分噴膠，壓實，即可將畫面接了。拼接好的畫面一定不可垂直接縫卷起，這樣很易在相接處產生皺褶，這點應注意!

以上就是噴繪在制作過程中的一些經驗技巧，熟練掌握每個流程的工藝才能做出出色的噴繪。