超級發光字的做法就很有特性，第一字型放在1個特質制造臺上，而后將液態高分子有機玻璃澆注在外殼內槽，進行高溫固化就形成一塊高泄光的看板。液態亞克力澆注使面板與金屬字殼實現無縫對接，封閉性好、無包邊。這一策劃杜絕了泄光表象的發生底部發光亞克力字，字體的棱角線條感也越發出色立體感強。銀白色的鋁塑底板的反射性能使字體里面的led發光源充分展示，加上高透光的高分子有機玻璃正面，發光成效不言而喻。

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超級發光字的字殼經雕刻底殼、折彎字型兩道流程制成，囊括擋板的卡槽在內，其不需要使用焊接工藝，這亦是一體化的呈現。一方面提高了制作效率，另一方面提高了產品的精密度。制作外殼的鐫刻機與彎字機皆是引入外國先進技術，品質有保障。超級發光字質感輕薄，不論是面板還是金屬字殼，顏色都可以靈活配置底部發光亞克力字，滿足客戶們的個性化需求。

亞克力看板是發光字最為慣用的材料，雕琢高分子有機玻璃正面難免會產生一些尾料，這對資源出現一定耗損。選擇澆注液態亞克力制成面板，不但不可能生成尾料，還能將看板與子殼更好地結合在一起，達成無縫對接。超級發光字是一款屋內外均適用的高等發光字體，近一兩年來風行于標識行業，其正面由一類液態高分子有機玻璃澆注于金屬字殼，通過常溫固化而成，也叫玻璃鋼樹脂，與字殼實現無縫結合，不漏光、穩固性強，透光能堪比led樹脂發光字。而led樹脂發光字是用環氧高分子液態壓克力制造而成，超級發光字對比于led樹脂發光字其性價比要更高。

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下面就和大伙一起解析下超級發光字有哪些特點？

1、亮度高、勻稱液態亞克力原料漏光度可達到92%，發光成果堪比led樹脂發光字。超級發光字厚度最小為3.5cm，布燈難度小，而且液態高分子有機玻璃流平度好，各個位置的厚度均衡，發光效果均勻；

2、房內外通用超級發光字室內外通用，面板由液態亞克力澆注固化成型，戶外利用不黃變、不開裂，搞定了led樹脂發光字室外發黃的麻煩；

3、大小尺寸適宜超級發光字英文最小能實現15cm，中文最小可做成20cm；

4、液態高分子有機玻璃固化時間短，交貨周期短超級發光字的液態亞克力從灌膠到完全固化只需兩個小時；

5、整體無縫超級發光字的字型由彎字機一體化制成，液態高分子有機玻璃與外殼固化連為一體，不必折接，且密封性優異，達成無縫一體化，不存在透光現象；

6、表層牢靠、不停裂不論多大的字，固化時光是相通的，每個部分的應力同樣，消除將被，因此，超級發光字在受外力火災運輸中不易斷裂；

7、色彩勻稱，莫得明暗不均的局面單組份膠水在灌膠前有足夠的時間攪拌漿被，這么色漿融合得好，固化后就不能、涌現明暗不均表象，油漆是綠色、藍色、玫紅這幾款對比例條件材質相對高的顏色。

8、字面平滑、平展、透光性好液態亞克力在固化時化合怠慢，流平性好，氣體釋放好，成形后背面比較潤滑平整，看起來既美觀、透光又好；

9、形式豐富背面封鋁塑板，正面發光，成效和led樹脂發光字相似；背面封透明高分子有機玻璃，使用安裝支腳支起，實現正反面發光發光成果；背面封5毫米往上的水晶板，就是迷你發光字的發光效果了；

10、表面工藝各式各樣超級發光字表層是平的，字面能夠絲印、貼膜、uv噴繪、貼噴畫；

11、散熱成效杰出超級發光字的字殼常用為鋁邊字型，散熱成果是鐵的三倍，為字體內部提供適宜的溫度，增長字體的應用壽命；

12、節能環保液態亞克力固化過程在一個平臺上一次完成，用電量只需3kw。固化時吸收了膠水反應熱量，固化后不需要再放在烤箱內烘烤，固化流程中形成的氣體自動排到大方中；

13、維護方便容易超級發光字背面的鋁塑底板用的是玻璃膠裝配，拆卸簡便，當字體里面光源產生問題，拆開擋板就可對其進行檢修。